壓縮空氣作為制造生產企業的動力源之一，需要持之以恒連續運轉來保證供氣氣壓的穩定，這是企業生產運轉的基本條件，而作為主要制造設備的無油空壓機組是承擔這一任務的核心設備，不斷需要連續的可靠的運轉，以保證無故障穩定的運行。既然是運轉設備，就需要供電運轉，耗電量大是成本增加核心。同時在連續供氣過程中，企業內部的整個供氣管網系統，是否存在泄露和無效使用，讓生產出來的壓縮空氣白白的又泄露，這是成本增加的又一個核心。下面科普柯超濾小編來說說怎樣可以使無油空壓機更節能。

　　使無油空壓機更節能的方法如下：

　　設計階段：這一階段是無油空壓機制造廠家的事，考慮到長期以來無油空壓機都是采用降壓啟動，這種啟動方式容易造成系統頻繁啟動，導致能源浪費，因此目前的改良措施就是改用變頻啟動替代以前的降壓啟動。

　　產氣階段：主要涉及到設備配置問題，用戶要根據自己的實際用氣需求選購合適的無油空壓機，以避免造成不必要的浪費。

　　輸氣階段：這里的重點是管道的配置、優化以及泄漏等問題。進行合理的管道設計、安裝，及時進行泄漏點的處理及預防可以降低壓縮氣體輸送階段的損失，從而起到節能目的。

　　余熱回收階段：這是目前更常用的節能改造方式之一，無油空壓機在使用過程中不可避免的會產生一些能源的浪費，而余熱回收就是將這部分能源收集起來加以合理利用(比如用來供暖、為員工提供生活用熱水等等)，熱交換是目前更常用的余熱回收手段。

　　總之提高無油空壓機使用效率是企業節能減排的重要措施之一，需要管理者、使用者和操作者多方面的關注，并采取有效的措施，提高空壓機使用率，達到保障生產，降低使用成本的目的。